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        4. 电磁采暖炉

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          淬火机床

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          淬火机床


          • 淬火机床

          淬火机床


          高频淬火机床感应加热设备的应用领域:


          1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

          2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。

          3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

          4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

          5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。

          6、机床行业的机床床面导轨、机床燕尾的淬火处理。


          优点:

          1 对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。

          2 加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。

          3 可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。

          4 经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高。

          5 加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。

          6 一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

          7 使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。

          8 即可手动操作,也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。

          9 电能利用率高,环保节能,安全可靠,工人工作条件好。




          关键词:淬火机床,感应加热设备,高频焊机

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