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          高频感应加热设备——凸轮轴热处理

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          高频感应加热设备——凸轮轴热处理

          发布日期:2018-12-08 作者:河南英达尔电子科技有限公司 点击:

                 高频感应加热设备——凸轮轴热处理

          高频感应加热设备

                   凸轮工作轴是发动机配气系统中的重要配件,用来保证气门按一定的时间开启或关闭,凸轮轴与气门挺杆为摩擦处,在工作过程中承受连杆挤压应力,其次受弯曲和转矩的作用。凸轮轴的主要损坏形式为接触性疲劳破坏,凸轮磨损,麻点和剥落。因此凸轮轴的必须具有良好的解除疲劳强度,耐磨和一定的强度和刚度金属材料(零件)在受力时,抵抗弹性变形的能力,称为刚度。


           1.材料选用

            凸轮轴的材料要根据气门挺杆的材料而定,同时要考虑到设计和使用的要求,一般凸轮轴采用渗碳钢如15、20、15Cr、0Cr等。中碳钢如40、45、50刚钢等。


           2.技术要求

            45钢凸轮轴的质量要求:凸轮,支撑轴径和偏心轮的表面硬度为55~63HRC,硬化层深度2~5mm;齿轮的硬度为45~5HRC,硬化层深度2~5mm。


           3.加工工艺路线

            下料→毛坯锻造→毛坯正火→毛坯调质→机械加工热处理(高频感应加热表面淬火及回火)→机加工。

           ㈠凸轮轴毛坯锻造45钢,始锻温度为1200℃,终锻温度为800℃,凸轮轴毛坯锻造加热设备是燃料油炉。

           ㈡凸轮轴毛坯正火加热设备中温井是电阻炉或中温箱式电阻炉。45钢正火温度为(860±10)℃,经保温,保温时间按凸轮轴径计算,一般按3min/mm,根据装量多少来考虑保温时间。

           ㈢凸轮轴毛坯调质处理。加热设备与正火相同,淬火加热温度为(860±5)℃,淬火冷却介质为10%NaCL水溶液。工件本身冷却到还有200℃左右(200℃以下),不要冷却到锅底温度。

           ㈣凸轮轴调质中的回火处理,回火处理加热设备与正火淬火相同。回火温度为650℃,高温回火。


           4.热处理工艺参数

            45钢凸轮轴表面淬火的工艺参数及质量要求如下:

           加热方式    高频感应加热;

           淬火温度    860~880℃;

           设备比功率   1.5~2.50KW/cm2;

           加热时间    35s/个;

           冷却时间    加热时间的0.8~1倍;

           冷却水压    0.15~0.30MPa;

           冷却水温度   20~30℃;

           回火温度    200~250℃;150℃再次回火;

            硬化层     2~5mm;

           表面硬度    表面硬度达55~63HRC

           马氏体的级别  3~7级


           5.几点说明

           ㈠在表面处理前需进行正火,调质,以使其得到良好的力学性能。

           ㈡高频感应加热的感应器根据要求操作,可制成方形、圆形,其高度比凸轮轴高4~8mm,内径与轴径间隙为3~4mm。

           ㈢感应器上有ф1.5~2mm的喷水孔

           ㈣缺陷分析:有软点。软带,原因是工件转动过快或加热温度低。

           ㈤凸轮的尖部淬硬层剥落,原因是尖部过热或淬硬层过厚


            河南英达尔电子科技有限公司是一家从事高频炉、高频淬火炉高频焊机中频炉、中频透热炉、中频锻造炉、超音频加热设备、高频感应加热设备与淬火机床等配套设施的设计、研究、制造、销售于一体的厂家。欢迎广大客户前来参观咨询,查看更多有关高频感应加热设备的信息!


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          关键词:凸轮轴热处理,高频设备,高频感应加热设备

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