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        4. 电磁采暖炉

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          行业资讯

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          • 高频感应加热设备-齿轮毛坯的预备热处理技术

            高频感应加热设备-齿轮毛坯的预备热处理技术合适的毛坯预备热处理不仅可以获得较均匀的显微组织,而且可以消除应力,为Z终热处理减小畸变。(1)正火+高温回火工艺。(2)简易等温正火工艺。(3)等温正火生产线技术(4)预先调质处理。感
            发布时间:2019-06-10   点击次数:61

          • 感应加热设备-常用齿轮的热畸变原因及对策

            常用齿轮的热畸变原因及对策(1)圆柱齿轮畸变1)畸变原因渗碳淬火圆柱齿轮由于花键、键槽的淬火变形,造成配合不好。这种变形是由于形状不一引起的质量差异所造成。2)对策设计成不易发生变形的形
            发布时间:2019-06-06   点击次数:50

          • 淬火加热时间的确定

            淬火加热时间的确定淬火加热时间包括工件加热到淬火温度所需的升温时间和使工件烧透机奥氏体均匀化所需的保温时间,一般来说,在满足工件各项技术要求的前提下,应尽量缩短加热时间,以提高生产效率,节约能源。(1)确定淬火保温时
            发布时间:2019-06-05   点击次数:38

          • 淬火机床的注意事项

            淬火机床的特点及注意事项特点:1、本机床采用PC机工业数字控制系统,性能先进,调试使用方便,能Z大程度满足复杂工件的淬火需要。2、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连
            发布时间:2019-05-31   点击次数:80

          • 感应加热设备-淬火零件必不可少的几项检查

            感应加热设备-淬火零件必不可少的几项检查(1)外观质量零件淬火表面外观质量,不得有烧熔、裂纹等缺陷。正常淬火表面是米白色带有黑色(氧化)。灰白一般表示淬火温度过高;表面全部黑色或蓝色一般表
            发布时间:2019-05-29   点击次数:59

          • 如何减小大型齿轮渗碳淬火畸变?

            如何减小大型齿轮渗碳淬火畸变?1?齿轮渗碳淬火变形规律??对齿轮质量和寿命影响Z大的变形来自齿轮外径、公法线长度和螺旋角等。一般说来,变形趋势如下:?1.1?齿轮变形规律:齿轮渗碳淬火后齿顶圆外径呈明显胀大趋势,且上下不均匀呈锥形;径长比越
            发布时间:2019-05-24   点击次数:46

          • 高频加热设备的发展还是需要创新技术

            对于高频加热设备今后的发展,企业不仅是要用质量来塑造高频加热设备良好的品牌形象,同时也需要用先进的生产技术作为依托,为高频加热设备在市场上的发展提供更好的支持。当今时代是一种趋向于自动化、智能化和多样化发展的时代
            发布时间:2019-05-18   点击次数:51

          • 感应加热设备-铸钢件如何进行预备热处理?

            感应加热设备-铸钢件如何进行预备热处理?钢铸件的预备热处理一般采用退火或正火工艺。但应分别情况,采用不同的预备热处理方法。正火低碳钢一般选用正火处理,以获得均匀的铁素体+细片状珠光体组织。完全退火或等温退火中碳钢
            发布时间:2019-05-16   点击次数:49

          • 齿轮锻件锻后热处理

            齿轮锻件锻后热处理齿轮锻造后热处理的目的主要是:细化晶粒、改善组织;去除钢中的氢,防止白点和氢脆的产生。正火(退火)温度根据钢材的相变温度来确定。钢种正火或退火去氢高温回火20Cr880-900630-66020CrMo890-900630
            发布时间:2019-05-15   点击次数:34

          • 渗碳齿轮的热处理工艺

            渗碳齿轮的热处理工艺对于大批量生产的汽车,拖拉机渗碳齿轮,为了改善加工性能及热变形的稳定性,可采用锻造后等温正火工艺。其工艺主要流程为:锻坯→高温加热炉→风冷室(速冷却到600℃左右)→等温室→出炉等温正火的加热温度一般为930-960℃。
            发布时间:2019-04-25   点击次数:26

          • 调质齿轮的常见缺陷有哪些?其对策如何?

            调质齿轮的常见缺陷有哪些?其对策如何?(1)硬度偏低产生原因:齿轮钢材碳含量偏低;淬火加热工艺选择不当,加热温度偏低或保温时间不足;表面脱碳;淬火冷却不足;回火温度偏高;材料选择不当。对策:检查钢材化学成分;调整淬火工艺,适当提高淬火加热温
            发布时间:2019-04-23   点击次数:26

          • 熔炼铜合金的炉前温度怎么控制?

            熔炼铜合金的炉前温度怎么控制?熔炼温度对铸锭质量影响较大,如温度过高不仅易产生粗大晶粒、裂纹、偏析等缺陷,而且会促使金属与炉气、炉渣、熔剂、炉衬间的相互作用加强,增加金属的氧化及氧化及挥发损失,并促使金属吸气;而温度过低又会使熔体去渣效果降
            发布时间:2019-04-22   点击次数:86

          • 焊接压力容器如何进行热处理?

            焊接压力容器如何进行热处理?对压力容器用钢的要求是具有足够强度、塑性和韧性,又要有良好的冷热加工性能和焊接性能;对于在腐蚀介质条件下工作的压力容器,又必须具有相应的耐蚀性和抗氢能力;在高温下工作的容器,必须保证组织稳定;在低温下
            发布时间:2019-04-16   点击次数:41

          • 大模数齿轮如何进行表面高频淬火?

            大模数齿轮如何进行表面高频淬火?操作前的准备工作高频设备为GY-120,检查高频设备是否正常,确认设备没有任何问题方可送电。采用单齿连续淬火方法。选用的感应器应距离齿顶远一些,一般以10-12mm为宜。感应圈上正对齿顶部分不要开喷水孔,以免
            发布时间:2019-04-09   点击次数:60

          • 感应加热设备对设备冷却水质有何要求?

            感应加热设备对设备冷却水质有何要求?(1)高频设备对冷却水质要求较高,主要有两项:含盐量<0.017g/L谁的电阻>4000Ω(2)静止变频机对冷却水质的要求:水的硬度<德国度6度水的pH值<8.1水的导电率<600us/cm
            发布时间:2019-04-01   点击次数:60

          • 热处理设备是怎样分类的?

            热处理设备是怎样分类的?热处理设备及其分类和用途热处理设备主要包括生产设备、辅助设备和质量检测设备、仪器。(1)生产设备分为加热设备和冷却设备两大类。(2)辅助设备&nbs
            发布时间:2019-03-30   点击次数:49

          • 淬火炉-预冷淬火法

            淬火炉-预冷淬火法预冷淬火法又称冷待淬火法,它是将工件加热至奥氏体化,保温后,从炉中取出并不立即淬火,而是先在空气中经过一段时间的预冷,待工件降至一定温度(临界点以上)后再淬入冷却介质中的淬火方法。
            发布时间:2019-03-18   点击次数:77

          • 淬火炉-分级淬火法

            淬火炉-分级淬火法分级淬火法是将加工后的工件从淬火温度奥氏体零件淬入稍高于或稍低于Ms点的浴槽内,停留一段时间,使零件内,外层达到介质温度,但不会发生相变,然后在缓冷条件下,使过冷奥氏体变为马氏体的淬火方法。一般在150-260℃盐浴或碱浴
            发布时间:2019-03-16   点击次数:98

          • 高频淬火炉-双液淬火法

            高频淬火炉-双液淬火法双液淬火法是将淬火工件加热到预定温度后,先在快速冷却剂中冷却到300℃左右,再迅速转移到另一速率较慢的冷却剂中进行冷却的淬火方法。双液淬火法一般是“先水后油”,以减少淬火应力,防止变形和开裂。在水淬油冷的双液淬火中,关
            发布时间:2019-03-14   点击次数:59

          • 高频淬火炉-单液淬火法

            感应加热设备-单液淬火法将加热到淬火温度的工件,用不同的方法进行冷却,以到达目的,这种热处理操作称为淬火方法。单液淬火法单液淬火法是将淬火的工件,淬入一种淬火介质中一直冷却到室温的淬火方法。单液淬火法操作简单,可以实现机械化和自动化。其缺点
            发布时间:2019-03-13   点击次数:111

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